용접 총 클리너와 6대 주축 IRB 6700 사용된 ABB 로봇

IRB 6700 가족은 지금 소유 총비용의 20 퍼센트 감소가 이전 세대 대 더 견고한 설계, 더 긴 서비스 간격, 효율성 증가와 단순화된 유지를 통해 이루어진 채로, 150-300 킬로그램 수업에서 최고 성능 로봇입니다.

다중 변형
이러한 로봇은 자동차 그리고 일반 산업에 스폿 용접, 소재 취급과 기계 텐딩 앱에 사용하기 위해 더 큰 가동 시간, 더 높은 화물과 더 긴 한계를 결합시킴으로써 ABB의 포트폴리오를 강화합니다. 로봇 변동의 이 배열은 150부터 300 킬로그램까지 화물을 가지고 있고, 2.6 내지 3.2 미터에 도달하고, 있습니다 이용할수있는 탑재된 바닥과 반전 버젼으로서.

강건하고 믿을 만합니다
전체 로봇 구조는 증진된 정확도, 더 부족한 순환 주기와 더 나은 보호의 결과를 초래한 더 높은 강성과 함께 강화되었습니다. 그것은 가장 가혹한 작업 환경에 견디기 위해 구축되었고, ABB의 궁극적 주조공장 플러스 2 보호 시스템으로 이용 가능합니다. IRB 6700은 또한 유효해지고 신뢰성에 대한 예상이 현실 세계에 정확했다는 것을 보증하기 위해 그 어느 때보다 많은 로봇 프로토타입으로 테스트되었습니다.

단순화된 유지
로봇을 설계함에 있어, 더 쉬운 내구성은 그것의 소유 총비용을 향상시키기 위한 결정적 측면으로 확인되었습니다. 그 대신에 서비스와 수리 시간은 15 퍼센트까지 감소되었습니다.

모터에 대한 접근은 또한 향상되었고 유지를 위한 기술적 문서 작성이 개선된 그래픽을 이용하여 읽고 이해되기 위해 더 쉽게 되었고 3D 시뮬레이션이 "심스트루랙션스를 불렀습니다."

빈약한 ID 주위에 구축됩니다
6700명의 가족에서 모든 로봇은 옷 팩의 가장 노출부를 로봇으로 통합시킴으로써 비용과 내구성 사이의 균형을 얻기로 되어 있는 레아니드 A 새로운 통합된 드레싱 (ID) 해결책을 수용하도록 설계되었습니다. IRB 6700에 레아니드를 장착하는 것 예측할 수 있는 케이블 움직임으로 프로그래밍하고 시뮬레이션하는 것을 보다 용이하게 하고, 더 컴팩트 풋 프린트를 만들고, 줄어드는 마모로 인해 서비스 간격을 늘입니다.